概述：
目前用煤直接燃烧的各种炉窑都存在着冒黑烟、粉尘及二氧化硫超标排放、效率低等问题，有些炉窑经改造后用煤气发生器实现间接燃烧，但同时也产生了一系列新的问题，为此，我公司研制开发了将煤汽化后直接燃烧的技术产品——LJ型燃烧器，同时将黑烟、烟尘、二氧化硫及低效率等问题得以解决，为炉窑用户及社会带来了一定的效益。
结构及原理：
产品结构如图示意
该燃烧器属整体安装，由装煤机构、燃烧机构、风系统和水系统组成，采用L型加煤、上燃烧的汽化煤燃烧器。在上料机中，原煤被电动机向前推进至燃烧区，由风系统配合燃烧。在水煤上料机中注入水，使水面成为燃烧区与原煤区的界面，煤在燃烧时，燃烧区下的水面，在高温作用下成为水蒸汽，水蒸汽与燃烧中的碳发生化学反应，而产生煤气和氢气，反应式为H2O+C=CO+H2，产生的煤气CO和氢气H2上升到燃烧层上方时，与二次风中的氧反应燃烧，放出更多更大的热量。从检索资料得知，1公斤标煤燃烧可放出7000Kcal热量，用1公斤标煤可产生2.8m3煤气和1.5m3氢气，将其煤气和氢气燃烧总共可放出13000Kcal热量，由此可看出节省煤的特征，从而也可达到节能的目的。
在加煤的同时加入一定量的CaO，CaO与给料器中的水反应生成Ca(OH)2溶液，Ca(OH)2溶液在高温作用下不断蒸发浓缩，同时将硫浸泡包裹，使其不能和氧反应，同时提高了灰分的熔点，起到固硫作用，从根本上解决了二氧化硫的排放问题。
该燃烧器通过先进的再燃烧技术和烟气再循环技术，最大限度地限制氮氧化物的排放，完全避免不完全燃烧、结渣等问题。在煤中加入CaO，不但可起到固硫作用、降低氮氧化物，同时还可以起到催化燃烧作用。燃烧器的风系统配置了本公司的另一项专利技术——双蜗壳双介质风机，它可使两路送风单独调节，同时使烟气再循环技术得以实施，同时使水蒸汽的产生、碱液蒸煮、浸渍、固硫均得以实现。
特点：
1、该产品燃烧连续不间断、层次分明。
2、以水为炉排，减小了投资，延长了寿命。
3、并且综合了煤气发生器原理、二次风原理及L型加煤方式，达到了节能的目的。
4、除可广泛用于各种燃煤炉窑外，还可用于锅炉，可节能30～50%。
系能参数表：
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型号
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耗煤量
kg/h
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发热量
万cal/h
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鼓风量
m3/h
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上煤电机
kw
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耗水量
kg/h
|
耗钙量
kg/h
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重量
kg
|
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LJ-1
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25
|
15
|
500
|
0.75
|
7.5
|
0.5～1
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150
|
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LJ-2
|
50
|
30
|
1000
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1.1
|
15
|
1～2
|
260
|
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LJ-3
|
100
|
60
|
2000
|
1.5
|
30
|
2～3
|
350
|
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LJ-4
|
200
|
120
|
4000
|
2.2
|
60
|
4～5
|
520
|
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LJ-5
|
400
|
240
|
8000
|
3
|
120
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8～10
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680
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外形尺寸表：
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型号
尺寸
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LJ-1
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LJ-2
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LJ-3
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LJ-4
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LJ-5
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长(mm) L
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1500
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1800
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2000
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2100
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2200
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宽(mm) Φ
|
Φ500
|
Φ800
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Φ1000
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Φ1200
|
Φ1400
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高(mm) H
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900
|
1200
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1400
|
1600
|
1800
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操作运行：
1、安装就位后，先点击上煤机构，查看运行是否正常。
2、加入一定量的水，查看浮球阀是否可靠，有无漏水现象。
3、查看鼓风机的运转情况及两个阀门的开关。
4、先将送煤机构启动，将粒径小于40mm的煤及适量的CaO（钙硫比为2）装入料斗，当炉膛内的煤升至炉膛一半时，可暂停上煤机，放入适当适量的引柴引燃，然后开启鼓风机，将一次风和二次风调整好即可。
5、定期清理下部落灰。
6、按煤燃烧速度，确定上煤速度，煤层高度不可超过二次风管，也不可低于炉膛三分之一以下；需要高温时，可将煤层升至二次口以上位置。
7、上煤速度可自动调节，也可根据使用经验确定上煤速度。
